Utensili PCD

Utensili in PCD e PCBN di Alta Precisione: Massima Efficienza per la Tua Produzione
Nel panorama delle lavorazioni meccaniche industriali, l'ottimizzazione dei processi e la riduzione dei costi operativi sono fattori determinanti per il successo. La nostra azienda risponde a queste esigenze progettando e producendo utensili d’avanguardia in PCD (Diamante Policristallino) e PCBN (Nitruro di Boro Cubico Policristallino), i materiali da taglio più performanti sul mercato.

Cos'è il PCD (Diamante Policristallino)?
Il PCD è un materiale composito ultrasottile a base di diamante sintetico. Progettato specificamente per la lavorazione di metalli non ferrosi, materiali plastici, compositi e legno, si distingue nel settore per due proprietà fondamentali:

• Estrema durezza: Preserva la geometria del tagliente anche nelle condizioni più severe.
• Elevatissima resistenza all'abrasione: Riduce drasticamente l'usura da sfregamento prolungato.

Gli utensili da taglio in PCD offrono la massima precisione geometrica, consentendo di raggiungere i più elevati standard di finitura superficiale sul prodotto finale. Rispetto agli utensili tradizionali in metallo duro (micrograna), la resistenza del PCD garantisce una durata del tagliente straordinariamente superiore, minimizzando i costi complessivi di produzione. Perché scegliere gli utensili in PCD? I vantaggi competitivi
I dati emersi dalle applicazioni reali sul campo confermano che l'integrazione del PCD nei cicli produttivi si traduce in un immediato incremento della qualità e dell'efficienza. I principali vantaggi tangibili includono:

• Alta velocità di lavorazione: Consente parametri di taglio e avanzamenti superiori, riducendo i tempi ciclo.
• Elevata resistenza all'usura: Il tagliente mantiene la sua integrità molto più a lungo rispetto ai materiali standard.
• Ottimizzazione dei tempi: Drastica diminuzione dei fermi macchina necessari per il cambio dell'utensile usurato.
• Lunga vita utile dell'utensile: Minore frequenza di sostituzione e rigenerazione, con un ritorno sull'investimento accelerato.
• Costanza qualitativa eccellente: Massima ripetibilità dimensionale e grado di finitura superficiale impeccabile su ogni singolo pezzo prodotto.
• Abbattimento dei costi di produzione: Minori scarti, maggiore produttività oraria e riduzione del costo per singolo componente lavorato.

Settori Industriali di Applicazione
I nostri utensili in PCD e PCBN sono progettati per rispondere agli standard stringenti dei comparti industriali più esigenti, dove la tolleranza zero e l'efficienza sono requisiti fondamentali:

• Automotive & Transportation: Soluzioni ideali per la lavorazione ad alta velocità di blocchi motore in alluminio, pistoni, leghe leggere, scatole del cambio e componenti del sistema frenante.
• Aerospaziale e Difesa: Utensili dedicati alla sagomatura e foratura di materiali compositi avanzati (CFRP/fibra di carbonio), titanio e leghe di alluminio aeronautico, dove è richiesta la totale assenza di bave o delaminazioni.
• Lavorazione del Legno e Arredamento: Frese e lame in PCD per il taglio e la profilatura di legno duro, MDF, truciolare, materiali stratificati e laminati abrasivi, garantendo una durata del tagliente centinaia di volte superiore rispetto al metallo duro.
• Materie Plastiche e Compositi: Soluzioni specifiche per il settore medicale, dell'elettronica e dei beni di consumo, ottimizzate per la lavorazione di polimeri rinforzati, fibra di vetro e tecnopolimeri abrasivi.
• Meccanica di Precisione e Stampi: Supporto completo per le officine che lavorano acciai temprati, ghise dure e metalli sinterizzati, sostituendo le tradizionali e lente operazioni di rettifica con processi di tornitura e fresatura dura più veloci e redditizi.

La nostra gamma in PCBN (Nitruro di Boro Cubico)
Per completare l'offerta e coprire ogni esigenza di officina, produciamo una linea dedicata di utensili in PCBN. Laddove il PCD trova il suo limite chimico con i materiali ferrosi a causa dell'affinità del carbonio ad alte temperature, il PCBN si rivela la soluzione ideale.

Utensili PCD disponibili:
1T = Utensile con una sola punta in PCD
2T = Utensile con due punte in PCD
3T = Utensile con tre punte in PCD
1T CNMA 120402 -120404 - 120408 – 120412
2T CNMA 120402 -120404 - 120408 – 120412

1T WNMA 080402 – 080404 – 080408 – 080412
3T WNMA 080402 – 080404 – 080408 – 080412
 
1T VNMA 160402 – 160404 – 160408 – 160412
2T VNMA 160402 – 160404 – 160408 – 160412
 
1T TNMA 160402 – 160404 – 160408 – 160412
 
1T DNMA 110402 – 110404 – 110408
2T DNMA 110402 – 110404 – 110408
 
1T DNMA 150402 – 150404 – 150408 – 150412
2T DNMA 150402 – 150404 – 150408 – 150412
 
1T SNMA 150402 – 150404 – 150408 – 150412
2T SNMA 150402 – 150404 – 150408 – 150412
 
1T CCMT 060202 – 060204 – 060208
2T CCMT 060202 – 060204 – 060208
 
1T CCMT 097302 – 090304 – 090308
2T CCMT 097302 – 090304 – 090308
 
1T CCMT 120402 – 120404 – 120408
2T CCMT 120402 – 120404 – 120408
 
1T DCMT 070202 – 070204 – 070208
2T DCMT 070202 – 070204 – 070208
 
1T DCMT 110302 – 110304 – 110308
2T DCMT 110302 – 110304 – 110308
 
1T DCMT 150402 – 150404 – 150408
2T DCMT 150402 – 150404 – 150408
 
1T SCMT 09T302 – 09T304 – 09T308
2T SCMT 09T302 – 09T304 – 09T308
 
1T SCMT 120402 – 120404 – 120408
2T SCMT 120402 – 120404 – 120408
 
1T TCGT 080202 – 080204 – 080208
3T TCGT 080202 – 080204 – 080208
 
1T TCGT 090202 – 090204 – 090208
3T TCGT 090202 – 090204 – 090208
 
1T TCGT 110202 – 110204 – 110208
3T TCGT 110202 – 110204 – 110208
 
1T TCGT 110302 – 110304 – 110308
3T TCGT 110302 – 110304 – 110308
 
1T TCMT 160402 – 160404 – 160408
3T TCMT 160402 – 160404 – 160408
 
1T VCMT 110302 – 110304 – 110308
3T VCMT 110302 – 110304 – 110308
 
1T VCMT 160402 - 160404– 160408– 160412
2T VCMT 160402 - 160404– 160408– 160412
 
1T APKT 1135
2T APKT 1135
 
1T APKT 1604
2T APKT 1604
 
1T SEKT 1204
2T SEKT 1204